Почему датчик давления ставят до расходомерной диафрагмы

Почему датчик давления ставят до расходомерной диафрагмы

Возможность юстировки Вы можете получить, приобретая серию датчиков 33/35 производства Келлер.
Надежность никуда не пропадает. Вопрос цены, как Вы сами понимаете, встает острее, ибо датчики этой серии относятся уже к высокоточным (0,05%ВПИ) и, соответственно, цена их много выше цены общепромышленных датчиков серии 21Y.
Если Вам понадобится более подробная информация как технического, так и коммерческого характера, обращайтесь.
Я буду рада Вам помочь.

10.1.2013, 18:08
10.1.2013, 21:02

Есть гасители гидроударов, стоят копейки, ставьте в пару к датчику и не будет такой «радости».
У меня вопрос, а кто-то использовал датчики Telemecanique XMLP ?
А то я взял, «штукпять», чтобы «напопробывать» и вот не знаю — можно их «ставить и забыть» как Данфосс например ? Очень мне цена пондравилась (с).

11.1.2013, 23:00
Цитата(vladun @ 10.1.2013, 22:02)
Есть гасители гидроударов, стоят копейки, ставьте в пару к датчику и не будет такой «радости».

А не подскажете, где б прикупить гасители кувалдо- и электросварко- ударов?
Сегодня вот, бравые аварийщики от трубы Ду300 отломили врезку с трехходовым, датчиком и манометром; вот так: «хрусь», случайно так вот. И на выходные «заварили» дырку «деревянным электродом». На подаче теплоносителя на район, ага.

vladun, чутка оффтопчика: А не попадались ли случайно на глаза какие-нить хреновины, например, для замера уровня теплоносителя в деаэраторе? (температурка там до 150, давление до 20бар, ну а высота боченка от 6 до 12м, а надо с точностью до 10мм). Есть такое матерное слово, «надо«.

11.1.2013, 23:40

попадались — датчики перепада давления на 0-4 бар например, типа йокогавы или метрана. — точность зашибись.
PS: хм. 10 мм. хез.

11.1.2013, 23:52
Цитата(vladun @ 11.1.2013, 23:40)

попадались — датчики перепада давления на 0-4 бар например, типа йокогавы или метрана. — точность зашибись.

Угу, к «Метрану» присматривались. Но у заказчика именно к «метрану» лютая, бешеная идиосинкразия; почему, неизвестно, отмалчиваются. BD-sensors недавно навязывал что-то подобное, герметичное, двухкамерное, но мы протупили, перед праздниками офигение головного мозга достигло терминального значения, и на деаэратор тупейшим образом впиндюрили 2 датчика 0. 16 бар, и подоткнули к контроллеру. Да, эта пара шо-та показала, но результат получился какой-то кривой и нестабильный; сделали вывод — нужен моноблочный датчик. Осталось выбрать, какой именно. Письмо с «хотелкой» уже месяц лежит, всё никак не расчехлимся.

12.1.2013, 0:08

Деаэратор то походу атмосферный. МИДА (Мидаус) через трубку перкинса попробуйте поставить. Температуру держит, а по давлению и с такой точностью. Не факт.

12.1.2013, 0:24
Цитата(kav1 @ 12.1.2013, 0:08)

Деаэратор то походу вакуумный. Может из-за температуры траблы? МИДА через трубку перкинса попробуйте поставить.

та само собой же.
У КИПовцев стоит стандартный «горшок», скрученный с какой-то расходомерной шайбы, и самопишущий прЫбор образца 70-х прошлого столетия. Всё это работает, и даже показывает, но не долго — теплоноситель выедает камеры «горшка» не хуже кислоты. Вот в чем проблема-то. «Вот ваши датчики, хоть и говно, но работают долго, и поверять не надо, надо — шоб раз вкрутил, и забыл лет на 5″©. Как-то так.

12.1.2013, 0:35

Это у них, наверное КСП стоят, знаком с такими «самописцами». Вот такой, наверное http://midaus.com/cgi-bin/sheet.cgi?gp1205. mp;transmitters

12.1.2013, 11:05

повторю снова свой вопрос :
кто-то пользовал
это:

какие результаты ?
PS: розница около 70 Евро с НДС.

12.1.2013, 11:27
Цитата(BROMBA @ 12.1.2013, 0:00)

температурка там до 150, давление до 20бар, ну а высота боченка от 6 до 12м, а надо с точностью до 10мм). Есть такое матерное слово, «надо«.

Буржуи на свои атмосферные деаэраторы вот такие дифманометры ставят http://www.wika.ru/891_34_2189_ru_ru.WIKA

12.1.2013, 12:24

@BROMBA
Не рассматривали рефлекс-радарный уровнемер на деаэратор? До 6 м — стержень, больше — трос с грузом. Точность +/- 2мм.
Или перепадчик — на рынке много хороших с адекватной ценой — АББ, Йокогава, Ханивелл, Сименс. Точность 0,075%, примерно
10 мм и будет. Или тот-же харьковский Сафир. Сам их не пробовал, точность не помню, но люди брали на испытания, говорят
адекватные приборы. Хотя странно, что два датчика не работают. Может, из-за того, что они на 16 бар, а в баке — до 20?
Такие схемы использовали, схема абсолютно рабочая. Может в алгоритме контроллера какая-то ошибка?
Еще ставили байпасный указатель уровня на 3 м, мощнейшая вещь, но на 6-12 м денег будет стоить что два бака.
Кстати, а откуда в баке такое давление?

12.1.2013, 16:31

у двух датчиков точность уменьшится как минимум ВДВОЕ, кроме того «плаваниеи нуля» внесет еще больше косяков в измерение. Уж лучше ОДИН прибор.

12.1.2013, 22:13
Цитата(vladun @ 12.1.2013, 16:31)

у двух датчиков точность уменьшится как минимум ВДВОЕ, кроме того «плаваниеи нуля» внесет еще больше косяков в измерение. Уж лучше ОДИН прибор.

Так и получилось. Писали же — нужен «моноблок», и шоб «нуль где-то посередине». и шоб на 0. 20 мА.

Или тот-же харьковский Сафир. Сам их не пробовал, точность не помню, но люди брали на испытания, говорят
адекватные приборы.

Вот Сафиры они полюбляют, хотя цена на них не совсем адекватная.
Хотя странно, что два датчика не работают. Может, из-за того, что они на 16 бар, а в баке — до 20?

Та не 20 в баке, это цитата КИПовцев, рассказывать они мастера; на момент измерений там было около «0» на выходе, а когда подрубились подпиточные насосы, с «забросом в «-«», 16-барные датчики, естественно, показали всякий бред. КИПовцам тут же был предложен бесплатный пешеходно-эротический круиз, датчики изъяты, и использованы по назначению.

Это у них, наверное КСП стоят, знаком с такими «самописцами»

КСД. Для датчиков на базе «дифференциального трансформатора» взаимоиндукции. Хлам, одним словом.

Ладно, после выходных попробуем заказать шо-нить у BD-sensors, это рядом.
vladun, вот эти XMLP чисто внешне понравились. И «почём» тоже понравилось. Где? Срок доставки? В понедельник покажем в конторе, если поблизости, и/или у наших поставщиков они есть, наберем, попробуем. Ага, вот, http://sofit.com.ua/novosti/xmlp/

13.1.2013, 12:49

У вас там Яхонт должен рулить. Но я беру у своих — по привычке (раньше с Яхонтом тоже работал) Обратите внимание , это РОЗНИЦА а там некислая скидка! Но не знаю как по качеству.

13.1.2013, 15:37
Цитата(vladun @ 13.1.2013, 13:49)

У вас там Яхонт должен рулить. Но я беру у своих — по привычке (раньше с Яхонтом тоже работал) Обратите внимание , это РОЗНИЦА а там некислая скидка! Но не знаю как по качеству.

И таки рулит, педалирует и бибикает.
Но, СВ Альтера намного ближе и роднее.
13.1.2013, 22:16

А кто может что сказать про Аплисенс,конкретно бюджетная модель РС-28? Кто пользовал,какие впечатления?

14.1.2013, 18:02
Цитата(BROMBA @ 12.1.2013, 0:00)

vladun, чутка оффтопчика: А не попадались ли случайно на глаза какие-нить хреновины, например, для замера уровня теплоносителя в деаэраторе? (температурка там до 150, давление до 20бар, ну а высота боченка от 6 до 12м, а надо с точностью до 10мм). Есть такое матерное слово, «надо«.

Обратите внимание на вот эти(СЖУ-1-ВУ — по цене около 20 тыс. руб. с НДС):

Мы у них СЖУ-1-А брали — работает нормально.

P.S. В вашем случае, наверное, эти не подойдут, у них до 6 метров диапазон.
Из датчиков перепада давления — на котлах применили вместо метранов Зонд-ДД. По цене — 15750 без НДС.
Их где-то на сайте ругали, но у меня с ними проблем не было и нет:

Может, кому ещё ссылка сгодится.

15.1.2013, 21:53

Угу, всем спасибо за участие.
Мы к этой теме еще вернемся, но позже.
Сейчас не до этого — надо завершать несколько «долгостроев».

15.1.2013, 23:06
Цитата(BROMBA @ 12.1.2013, 0:00)

vladun, чутка оффтопчика: А не попадались ли случайно на глаза какие-нить хреновины, например, для замера уровня теплоносителя в деаэраторе? (температурка там до 150, давление до 20бар, ну а высота боченка от 6 до 12м, а надо с точностью до 10мм). Есть такое матерное слово, «надо«.

В бытность на заводе на АНП (аппарат непрерывного полиамидирования) применял Веговские микроволновые уровнемеры типа «вегасвинг», на бочках без мешалки — внутрь тросовые с грузом (исполнение до 400 °С, так как расплав полиамида греют до 265°С). на бочки с мешалкой — через смотровое (кварцевое) стекло — обычного исполнения до 160°С. Классные датчики, (в софте можно ложные эхо вырезать, поправку на пену ввести (расплав под азотной подушкой, что бы не окислялся,и т.п.) но стоят реально денег. Зато поставил и снял проблему измерения уровня (раньше вообще радиационные применяли — гимор тот еще).
Попробуйте почитать на vega-rus.ru

21.1.2013, 20:19
Цитата(BROMBA @ 15.1.2013, 22:53)

Угу, всем спасибо за участие.
Мы к этой теме еще вернемся, но позже.
Сейчас не до этого — надо завершать несколько «долгостроев».

Знач так: приехали Овенцы, и приволокли экспериментальную хреновину — штанга с поплавком, бронелюк под резбу и всё это из благородной 99,95% нержавейки и кондуктометрической шнягой внутре (без неонки). Представитель заказчика поглядел и оху тут же проникся, завороженный магическим блеском полированной нержавейки высшей пробы; посему, внимательно ознакомимся с талмудом «хотелок» (хммм. оказывается, обычный деаэратор можно превратить в тааакооой огрегад, мммм. ), а пока оне запердолят смонтируют эту цацку. потом посмотрим, шо получилось.

21.1.2013, 20:25
Цитата(zadvor @ 16.1.2013, 0:06)

В бытность на заводе на АНП (аппарат непрерывного полиамидирования) применял Веговские микроволновые уровнемеры типа «вегасвинг», на бочках без мешалки — внутрь тросовые с грузом (исполнение до 400 °С, так как расплав полиамида греют до 265°С). на бочки с мешалкой — через смотровое (кварцевое) стекло — обычного исполнения до 160°С. Классные датчики, (в софте можно ложные эхо вырезать, поправку на пену ввести (расплав под азотной подушкой, что бы не окислялся,и т.п.) но стоят реально денег. Зато поставил и снял проблему измерения уровня (раньше вообще радиационные применяли — гимор тот еще).
Попробуйте почитать на vega-rus.ru

Хммм. всё, шо .ru, — это таки забугорье. ежли резидентов-поставщиков у нас нет, то и смотреть не станем.
Помнится, шведы на образцово-показательной КНС-е понаставили Данфоссячьих ультразвуковых датчиков уровня наполнения каптажа. 11 штук. Прошло 8 лет. В живых осталось ни одного. Утоплены в говне. Глупая, нелепая смерть. Глупее и нелепее, чем быть задавленным «Ланосом».

21.1.2013, 20:33

BD-Sensors. В пятницу при испытаниях «раздавили» датчик. Глюк в контроллере, на частотник ушло 100500% задания, дачик (10 бар) успел показать 12,5 кГ/АМсм 2 , после чего навечно застыл на 5 мА. 100% гарантийный случай. )))))) На днях отошлем взад с рекламацией: датчик-то к контроллеру «сквозь частотник» подключен был. ))))) Или просто выкинем.

22.1.2013, 9:00
Цитата(BROMBA @ 21.1.2013, 21:19)

Знач так: приехали Овенцы, и приволокли экспериментальную хреновину — штанга с поплавком, бронелюк под резбу и всё это из благородной 99,95% нержавейки и кондуктометрической шнягой внутре (без неонки). Представитель заказчика поглядел и оху тут же проникся, завороженный магическим блеском полированной нержавейки высшей пробы; посему, внимательно ознакомимся с талмудом «хотелок» (хммм. оказывается, обычный деаэратор можно превратить в тааакооой огрегад, мммм. ), а пока оне запердолят смонтируют эту цацку. потом посмотрим, шо получилось.

Это про ПДУ-И речь? Любопытно, как он себя покажет.
25.1.2013, 0:09
Цитата(Piero @ 22.1.2013, 9:00)
Это про ПДУ-И речь? Любопытно, как он себя покажет.

Ото ж. только вот заказчик — коммунхоз, и, вероятно, всё может сростись примерно после окончания отопительного сезона; а может жареный дятел в темечко клюнет, и в понедельничек побросаем тонны незавершенки, и таки помчимся. у них же ж в среднем от 7 до 15 пятниц на неделе.

25.1.2013, 12:57
Цитата(zadvor @ 15.1.2013, 23:06)

В бытность на заводе на АНП (аппарат непрерывного полиамидирования) применял Веговские микроволновые уровнемеры типа «вегасвинг», на бочках без мешалки — внутрь тросовые с грузом (исполнение до 400 °С, так как расплав полиамида греют до 265°С). на бочки с мешалкой — через смотровое (кварцевое) стекло — обычного исполнения до 160°С.

Извините за вопрос не в тему.
Я вижу, что много у кого кварцевые смотровые стекла стоят на аппаратах с давлением. Но они же (кварцевые стекла) склонны к хрупкому разрушению и не терпят скачкообразного изменения давления! Но если ставят, значит можно. Как же этот вопрос решается?
Может есть какие-то нормативы, ГОСТы, инструкции и т.д.? Подскажите пожалуйста если знаете.

25.1.2013, 13:27
Цитата(Lbs @ 25.1.2013, 13:57)

Извините за вопрос не в тему.
Я вижу, что много у кого кварцевые смотровые стекла стоят на аппаратах с давлением. Но они же (кварцевые стекла) склонны к хрупкому разрушению и не терпят скачкообразного изменения давления! Но если ставят, значит можно. Как же этот вопрос решается?
Может есть какие-то нормативы, ГОСТы, инструкции и т.д.? Подскажите пожалуйста если знаете.

к сожалению по ГОСТам и т.п. не подскажу, не вникал. да и давление азота (что бы продукт не окислялся) в аппаратах не больше 1 атм., толщина стекла не менее 20 мм, кварцевые наверное потому что t продукта высокая, и не мутнеют от паров капролактама..

31.3.2013, 14:17
А HUBA никто не пробовал. намного лучше чем SIEMENS
9.6.2013, 18:42
Цитата(vladun @ 12.1.2013, 11:05)

повторю снова свой вопрос :
кто-то пользовал
это:

какие результаты ?
PS: розница около 70 Евро с НДС.

пока никто не вступил в это гуано — ОСТАНОВИТЕСЬ !
они категорически не хотят работать с частотниками (даже если те находятся где-то «рядом»), нужно брать серию XMLK? — немного дороже, но проблем, как говорят, нет.
Я вот, вступил .

10.6.2013, 10:06
Пользуемся vegabar 14, vegabar 17. Неплохие датчики.
goldenlife
17.7.2013, 16:29

Используем на производстве последние 2 года только датчики давления от фирмы IFM.
Берем у них с диапазоном (Бар) 4-20мА:
-0.125 до 0
-1 до 0 (вот этот помниться $300-$310)
-1 до 1
0 до 10
0 до 20
и прочие.
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Уронили датчик с лестницы в 3 метра на бетонный пол, думали что вафля ему.
Включили, протестировали — живой.

18.10.2013, 20:49

Такой еще производитель есть (вроде пока не называли): Fantini Cosmi. Италия. www.fantinicosmi.ru. Видел стенд компании на выставке Aqua-Term 2013, ставить не приходилось.

28.10.2013, 8:42

Всем на заметку!
Датчик WIKA A-10 общепромышленный сутки «купался» под водой в колодце.
В результате ушёл в глухой отказ на уровне 3.5 mA
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Причём, честно показывает в прямой полярности
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
На частотник пошло задание 100% — насос даванул в магистраль, сколько смог — более 10 бар.
Повезло, что трубы выдержали

28.10.2013, 15:02
И что? Он для «купания» не предназначен.
28.10.2013, 16:00
Для взрыва трубопроводов
28.10.2013, 16:24

Датчик давления Сименса SITRANS Z — был установлен взамен ВИКи — тихонько скоропостижно скончался на третий день.
Отличие от предшественника — выход выставился в максимум:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Честно на прямой полярности:
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Частотник просто не включился — магистраль не перегружалась — мечта поэта.
Ценники на датчики:
WIKA A-10 — 3 305 руб.
SIEMENS SITRANS P — 7 983 руб.

29.10.2013, 16:04
Частотник какой?
30.10.2013, 13:21
Цитата(AVFRZN @ 28.10.2013, 11:42)

Всем на заметку!
Датчик WIKA A-10 общепромышленный сутки «купался» под водой в колодце.
В результате ушёл в глухой отказ на уровне 3.5 mA
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
Причём, честно показывает в прямой полярности
Нажмите для просмотра прикрепленного файла
На частотник пошло задание 100% — насос даванул в магистраль, сколько смог — более 10 бар.
Повезло, что трубы выдержали

Это вопрос не к датчику, а к человеку, проектирующему шкаф управления насосами – необходимость технологической защиты ни кто не отменял. А “токовое зеркало” может и так и так помереть, вне зависимости от производителя.

Oleg223335
15.11.2013, 14:23

ПД 100 ставил на автоматизацию ИТП на контроль включения подпитки, не работают, грубый , неточный, скачет то 2 то 4 . не мериет до дестичных! Самые клевые КРТ9, КРТ5 жаль что сняли с производства!

9.12.2013, 11:40
Цитата(Oleg223335 @ 15.11.2013, 15:23)

ПД 100 ставил на автоматизацию ИТП на контроль включения подпитки, не работают, грубый , неточный, скачет то 2 то 4 . не мериет до дестичных! Самые клевые КРТ9, КРТ5 жаль что сняли с производства!

Попробуй МТ100М.
Претензий к ним нет.
27.2.2014, 0:17

Добрый день, не сочтите за рекламу, но хотелось бы рассказать о собственной разаботке дифференциальных датчиков давления.
Краткая история возникновения сего продукта:
На базе собственного Картонно Бумажного Комбината постоянно сталкивались с проблеммой некачественных, дорогих, сложных в обслуживании измерительных приборов.
В итоге, остро стал вопрос датчиков давления которые бы отвечали очень многим параметрам (агрессивность измеряемых сред, вибрация, удалённость от места измерения).
Всё это надо было завязать в единую сеть с блоком управления.
Что из этого вышло:
— в зависимости от установленного преобразователя может иметь пределы измерения: 0,1; 0,5; 1; 5; 7 Бар.
— имеет 2 дискретных входа (DC24V);
— имеет 2 релейных выхода (- порт RS-485, основной протокол ModBus RTU;
— питание DC24V 0,1A.
Помимо датчика давлени нами был разработан, мембранный разделитель сред.
Уникальность которого заключается в следуещем:
Мембрана данного разделителя выполнена из износостойкого полимера толщиной 4 мм. Мембрана меняется просто, не требует ни какого специального оборудования и имеет невысокую стоимость. Кроме того, из опыта бумажной промышленности, срок службы мембраны из полимера в несколько раз выше срока службы мембраны из нержавеющей стали (за время работы, более трёх лет, замен не было, поэтому нет статистики срока эксплуатации).
Все наши разработки используются в большои количестве и нарекания на качество отсутствуют.
Плюс немаловажный вопрос цена она более чем приемлима. Вообще жду Вашей критики
Или конструктивных предложений.

Andrew_2610
27.2.2014, 11:22
Цитата(ascom @ 27.2.2014, 1:17)

Добрый день, не сочтите за рекламу, но хотелось бы рассказать о собственной разаботке дифференциальных датчиков давления.
Краткая история возникновения сего продукта:
На базе собственного Картонно Бумажного Комбината постоянно сталкивались с проблеммой некачественных, дорогих, сложных в обслуживании измерительных приборов.
В итоге, остро стал вопрос датчиков давления которые бы отвечали очень многим параметрам (агрессивность измеряемых сред, вибрация, удалённость от места измерения).
Всё это надо было завязать в единую сеть с блоком управления.
Что из этого вышло:
— в зависимости от установленного преобразователя может иметь пределы измерения: 0,1; 0,5; 1; 5; 7 Бар.
— имеет 2 дискретных входа (DC24V);
— имеет 2 релейных выхода (- порт RS-485, основной протокол ModBus RTU;
— питание DC24V 0,1A.
Помимо датчика давлени нами был разработан, мембранный разделитель сред.
Уникальность которого заключается в следуещем:
Мембрана данного разделителя выполнена из износостойкого полимера толщиной 4 мм. Мембрана меняется просто, не требует ни какого специального оборудования и имеет невысокую стоимость. Кроме того, из опыта бумажной промышленности, срок службы мембраны из полимера в несколько раз выше срока службы мембраны из нержавеющей стали (за время работы, более трёх лет, замен не было, поэтому нет статистики срока эксплуатации).
Все наши разработки используются в большои количестве и нарекания на качество отсутствуют.
Плюс немаловажный вопрос цена она более чем приемлима. Вообще жду Вашей критики
Или конструктивных предложений.

а эти датчики имеют сертификат средства измерения? сколько межповерочный интервал?

17.3.2014, 14:28

Конечно наша продукция сертифицирована, как средство измирения. Межповерочный интервал составляет 5 лет что позволяет, соответственно, снизить стоимость эксплуатации.

Почему датчик давления ставят до расходомерной диафрагмы

о компании l доставка l карта сайта l контакты l -2% l eng

info@pea.ru 105082, Россия, Москва
ул. Б. Почтовая, д.38, стр.5 Доставка в регионы России ,
Оставить отзыв о компании

+7 (926) 228 69 76 (моб.)

Дополнительная информация и консультации специалистов

• Производство, поставка и монтаж электростанций, ИБП, стабилизаторов, электрощитового оборудования, насосов, установок компенсации реактивной мощности, трансформаторов, электротехнического оборудования.
• +7 (495) 229-85-86

© 2023 ООО «НПО Промэлектроавтоматика». Основано в 1997 г.

10.4. Измерение расхода и количества

В промышленности учет расхода жидкостей, пара и газа ведут с помощью двух групп приборов: расходомеров, измеряющих расход вещества, т. е. его количество, протекающее по трубопроводу в единицу времени, и счетчиков количества, измеряющих суммарный объем или массу вещества, протекающего по трубопроводу. Часть расходомеров оборудована счетными устройствами, слу­жащими как для измерения расхода, так и для определения суммар­ного расхода за определенный промежуток времени. Наиболее широко применяют расходомеры переменного и постоянного пере­пада. Расход вязких жидкостей, например мазута, измеряют ульт­развуковыми расходомерами. Однако они сложны и дороги, поэтому их применяют сравнительно редко (в данной книге они не рас­сматриваются). Расходомеры, основанные на других принципах действия, пока еще не получили широкого распространения. Расходомеры переменного перепада. Принцип действия расходомеров переменного перепада основан на измерении давления по перепаду, который создается в трубо­проводе установленным внутри него сужающим устройством. В суженном сечении увеличиваются скорость, а следовательно, и кинетическая энергия потока, что вызывает уменьшения его потенциальной энергии. Соответственно статическое давление потока после сужающего устройства будет меньше, чем перед ним. Разность между статическими давлениями потока, взятыми на некоторых расстояниях до и после сужающего устройства, называют перепадом давления. Простейшая схема измерения расхода по методу переменного перепада давления (рис. 10.7) включает в себя сужающее устройство (диафрагму) 2, установленное в трубопроводе 1, соединительные трубки 3 для отбора давления до сужающего устройства и после него и передачи этого давления к U-образному манометру 4. Рис. 10.7. Принципиальная схема измерения расхода по методу пере­менного перепада давления: 1 — трубопровод; 2 — сужающее устрой­ство (диафрагма); 3 — соединительные трубки; 4 — U-образный манометр Перепад давления р будет тем больше, чем больше скорость потока, т. е. чем больше расход. Следовательно, перепад давления на сужающем устройстве является мерой расхода жидкости, газа или пара, проте­кающих через трубопровод. К достоинствам расходомеров переменного перепада относится возможность использования их при различных температурах и давлениях измеряемой среды, а к недостаткам — потеря давления потока и относительная трудность промышленного применения расходомеров при малых расходах. Для измерения расхода по методу переменного перепада дав­ления в качестве сужающих устройств применяют стандартные диафрагмы и сопла, изготовленные в соответствии с требованиями специальных правил. В качестве стандартных сужающих устройств используются:

• трубки Вентури;
• трубки Пито;
• расходомерные сопла;
• диафрагмы.

Наиболее часто в качестве сужающего устройства используются диафрагмы. Расходомерная диафрагма представляет собой диск с отверстием. Диафрагмы бывают бескамерные и камерные. Бескамерная диафрагма 2 (ГОСТ 26969—86) представляет собой стальной диск, имеющий концентрическое (симметричное оси) отверстие с острой кромкой со стороны входа потока и коническую часть со стороны выхода. Толщина диска не должна превышать 0,05 внутреннего диаметра трубопровода. Бескамерные диафрагмы применяют в трубопроводах диаметром более 400 мм. Отбор дав­ления производится непосредственно перед диафрагмой и после нее по ходу потока в трубопроводе. При этом отборное устройство, установленное перед диафрагмой, обозначают знаком «+», а распо­ложенное за диафрагмой —знаком «—». Камерная диафрагма (рис. 10.8) состоит из диска 1 и двух кольцевых камер 2 и для отбора давления до диафрагмы и после нее. Камеры соединяются с внутренним пространством трубопровода через коль­цеобразные щели А и Б, расположенные непосредственно у торцо­вой поверхности диафрагмы. Таким образом, отбор давления в камерных диафрагмах производится по периметру трубопровода для измерения среднего давления в трубопроводе. К камерам присоединяют трубки 5 и 6, передающие перепад давления от диафрагм к дифманометру. Рис. 10.8. Камерная диафраг­ма: 1 — диск; 2, 3 — кольцевые камеры; 4, 7 — фланцы; 5, 6 — соединитель­ные трубки; 8 — прокладки; 9 -болты Камерные диафрагмы применяют в трубопроводах с внутренним диаметром от 50 до 400 мм. Диафрагму и кольцевые камеры изготовляют из материалов, ус­тойчивых к длительным воздействиям измеряемой среды. Чаще всего диск делают из нержавеющей, а камеры—из угле­родистой стали. К качеству механической обработки поверхностей камерных диаф­рагм и других сужающих устройств предъявляют повышенные требования. Отверстие диска со стороны входа потока цилиндрическое на длине по оси не более 0,02 внутреннего диаметра трубопровода, а далее расточено на конус под углом 45° у выхода потока. Кромка отверстия диска у входа потока острая, без закруглений, вмятин и заусенцев. Угол между торцовой поверхностью диафрагмы и цилиндрической частью отверстия 90°. Камерные диафрагмы устанавливают на прямолинейных участ­ках трубопроводов между двумя фланцами 4 и 7, стягиваемыми болтами 9. Для уплотнения соединения между фланцами и кольце­выми камерами, а также между камерами и диском ставят прокладки 8. Материал для прокладок выбирают в зависимости от химических свойств и давления измеряемой среды. Расходомерное сопло (рис. 10.9) состоит из плавно сужающейся части на входе и цилиндрической — на выходе. Кром­ка цилиндрической части острая, без фасок, закруглений и заусен­цев. Очертание профильного отверстия сопла подобно очертанию струи при входе ее в сужающее устройство, поэтому в нем образуется значительно меньше завихрений, приводящих к безвозвратной потере давления потока, чем в диафрагме. Кроме того, сопла более стойки к истиранию и менее подвержены загрязнению. Но из-за сложности изготовления их применяют редко. Рис. 10.9. Расходомерное сопло Давление отбирают до начала сужения потока и в начале цилиндрической части сопла. На рисунке показаны два варианта отбора давления через кольцевые камеры (вверху) и через отдельные отверстия непосредственно у сужающего устройства (внизу).

17.02.2016 130.05 Кб 93 Кип + мосты.doc

17.02.2016 195.58 Кб 95 Манометры дифманометры.doc

17.02.2016 5.05 Mб 84 Поверка калибровка.doc

17.02.2016 698.37 Кб 58 Пож. извещатель ИП 103.doc

17.02.2016 422.4 Кб 146 Пособие по ВЗО.doc

17.02.2016 261.63 Кб 96 Примеры контороля расхода.doc

17.02.2016 42.5 Кб 61 Работа датчика ТЖИУ.doc

17.02.2016 261.12 Кб 75 расход.doc

17.02.2016 32.77 Кб 64 таблица по загазованности.doc

17.02.2016 108.03 Кб 67 Уровень +Омюв.doc

17.02.2016 10.42 Mб 130 Уровень.doc

Ограничение

Для продолжения скачивания необходимо пройти капчу:

Монтаж расходомера: быстро и просто

Каким бы идеальным ни был прибор, его неправильная установка может все испортить. Для точной и надежной работы расходомеров воды и жидкостей также крайне важны грамотные монтаж и настройка.

Наши технические специалисты всегда помогут вам в установке любых приборов. Но если вы решили сделать это самостоятельно, обратите внимание на основные требования к установке расходомеров. Они схожи для электромагнитных расходомеров «МераПрибор» и Arkon.

Начнем с выбора места

Индуктивный датчик расхода не должен подвергаться воздействию низких температур, иначе измеряемая среда может замерзнуть и испортить измерительную трубу. Следует защитить прибор и от попадания прямых солнечных лучей, чтобы избежать перегрева анализирующей электроники. Кроме того, вблизи датчика расхода не должно быть интенсивных электромагнитных полей. Уровень и диапазон вибраций согласно стандарту IEC 068-2-34 допускается ниже 2,2 g в диапазоне частот 20-50 Гц. Чтобы снизить вибрации, рекомендуем зафиксировать соединительный трубопровод с обеих сторон от измерителя.

В какой части трубопровода можно разместить расходомер

Непосредственное место для размещения электромагнитного расходомера нужно выбирать так, чтобы исключить попадание воздуха в измерительную трубу. Имейте в виду, что воздух может проникнуть в датчик, расположенный в самом высоком месте трубопровода, а также в опускающемся или горизонтальном трубопроводе с открытым концом. При долговременном измерении очень малых скоростей протекания Q < 0,1 м/с может оседать грязь, что тоже снижает точность измерений. В месте установки датчика расхода должно быть достаточное давление, чтобы предотвратить выделение из жидкости пузырьков пара или газа. Мелкие пузырьки могут скапливаться у электродов и тем самым нарушать работу расходомера. Пузырьки газа выделяются из жидкостей также при резком падении давления. Поэтому регулировочные дроссельные вентили и подобные элементы нужно помещать за датчиком расхода. По этой же причине датчик расхода нельзя устанавливать на всасывающей стороне насоса. Чтобы при малом расходе пузырьки не скапливались в датчике, желательно размещать прибор на участке легкого подъема или в вертикальной части трубопровода. Если датчик не оснащен электродами контроля пустой трубы, необходимо обеспечить постоянное полное заполнение трубопровода жидкостью, в противном случае расходомер будет работать некорректно. Рекомендуется устанавливать расходомер в нижней части U-образного отвода, что гарантирует полное заполнение измерительной трубки при движении жидкости самотеком. Если прибор оснащен тестовым электродом пустой трубы (3-й или 4-й электрод в верхней части профиля измерительной трубы), то ошибочные показания в связи с наполнением измерительных электродов воздухом невозможны.. Однако эту функцию нужно активировать в меню «Параметры» (тест порожней трубы). В противном случае действуют такие же условия, как будто тестовый электрод не установлен. Точная работа расходомера зависит от правильного размещения в системе, особенно при использовании футеровки из ПТФЭ или резины, когда при давления ниже атмосферного возможны повреждения. Рекомендуемые способы размещения изображены на рисунках ниже: Поток жидкости в датчике расхода должен быть устоявшимся и без завихрений. Для чего перед и после расходомера необходимо обеспечить прямые участки трубопровода такого же внутреннего диаметра, что и датчик (с допустимым отклонением +5%). К примеру, для расходомеров МПР-380 минимальная длина прямых участков составляет 3´d перед датчиком расхода и 2´d за ним. Соблюдение минимальной длины прямого участка не является обязательным при использовании конусных переходов с углом a₁,a₂ £ 16° (a₁ — угол конуса перед расходомером, a₂ – угол конуса за расходомером), если их наименьший внутренний диаметр равен внутреннему диаметру датчика расхода (с допустимым отклонением +5%). В предписанных прямых участках трубопровода не должно быть никаких источников нарушения устоявшегося потока, так как они могут существенно уменьшить диапазон измерения и точность расходомеров.

Наши рекомендации по установке расходомера:

• При вихревом течении увеличить успокаивающие участки трубопровода или встроить выпрямитель потока.
• При смешивании веществ следует установить расходомер перед местом смешивания или на достаточном расстоянии за ним (мин. 30 d), в противном случае угрожает нестабильность индикации.
• При использовании в пластиковом трубопроводе или металлическом с внутренним непроводящим слоем необходимы заземляющие кольца.

Если вы монтируете компактный расходомер

• Использование датчика расхода в компактном исполнении возможно при максимальной температуре среды до +90 ℃. Более высокая температура не только нарушит корректную работу электронного анализирующего блока, но и грозит его разрушением.
• Во время монтажа не поднимайте расходомер за корпус анализирующего блока.
• Не рекомендуется использовать компактные расходомеры, если трубопровод подвергается сильным вибрациям (например, от насосов).

Порядок монтажа расходомера в трубопровод

В вертикальный трубопровод индуктивный датчик расхода устанавливается в произвольном положении. При установке в горизонтальный трубопровод необходимо следить, чтобы измерительные электроды расходомера располагались в горизонтальной плоскости. При наличии электродов заземления и индикации пустой трубы установка всегда выполняется заземляющим электродом вниз (в случае компактной версии анализирующим блок ориентирован вверх). Таким образом заземляющий электрод расположится в нижнем, а тестовый электрод в верхнем положении относительно датчика расхода.

Исключите ремонты из-за неправильной установки приборов! Экономьте средства и нервы!

Монтаж в трубопровод и размещение измерительных электродов

1) в исполнении без электрода заземления и/или теста пустого трубопровода (2 электрода):

2) в исполнении с заземляющим электродом и/или электродом теста пустого трубопровода (3-4 электрода):

Монтаж выполняется посредством закрепления между контрфланцами (сэндвич), которые приварены на успокаивающем трубопроводе (5d перед и 3d за в направлении течения), причем жидкость должна протекать через датчик расхода в направлении, обозначенном стрелкой.

Приваривая контрфланцы на трубопровод, старайтесь соотносить их оси таким образом, чтобы обеспечить равномерность поверхностей посадки фланцев на торцовые поверхности датчика. Не пытайтесь достичь этого неравномерной затяжкой болтов, так как в будущем это приведет к нарушению герметичности при температурной нагрузке и порче измерительной трубы. Допустимая разница между L_MAX и L_MIN уплотнительных поверхностей фланцев — не более 0,5 мм.

Убедитесь в правильном расположении противоположных отверстий для болтов на ответных фланцах, а также в том, что за фланцами имеется достаточно места для болтов и гаек, чтобы монтаж был возможен.

Категорически запрещается выполнять сварочные работы на трубопроводе с установленным расходомером! Установка производится после завершения всех сварочных, малярных, строительных и тому подобных работ! При сварке рекомендуется использовать промежуточную деталь. Использовать в качестве промежуточной детали датчик расхода ни в коем случае не допускается!

Во время монтажа важно предотвратить:

• падение измерителя на землю, что чревато повреждением измерительной трубы и электродов,
• загрязнение электродов (не прикасайтесь к ним руками!),
• выдавливания уплотнения во внутреннее сечение трубопровода — это ведет к возникновению завихрений и ошибок измерения.

Моменты затяжки

Болты и гайки необходимо затягивать равномерно, в порядке, указанном на рисунке, с максимальным крутящим моментом в соответствии с таблицей.

Затягивание болтов осуществляется последовательно в несколько приемов, с сохранением очередности затягивания: в первый раз на 50% от максимального значения, приведенного в таблице, второй раз — до 80% и в третий раз — до 100% максимального момента. Рекомендуется проверить натяжение болтов и гаек через сутки после установки расходомера. При монтаже расходомера с DN более 200 необходимо обеспечить одновременное затягивание болтов на обоих противоположных фланцах, во избежание возможного повреждения электродов или измерительной трубы (симметричное натяжение футеровки). Если фланцевое соединение не герметично, хотя все винты плотно затянуты, их не следует затягивать сильнее: необходимо ослабить винты на противоположной (от неплотной) стороне и после этого производить дальнейшее затягивание. Если негерметичность сохранится, необходимо проверить уплотнители на наличие царапин или выступов. Если царапины или любые другие повреждения превышают 15% от толщины фланца, их нужно удалить с помощью тонкой наждачной бумаги. Если значение максимального момента затяжки больше значения, приведенного в таблице, то в процессе установки может деформироваться измерительная трубка расходомера. В случае резьбового соединения при затяжке необходимо избежать крутильного смещения.

Как выполнить заземление

Каждый расходомер должен быть правильно заземлен. Причем посредством этой заземляющей линии нельзя одновременно заземлять остальные электрические приборы.

. Расходомер снабжен заземляющим винтом М5 из нержавеющей стали с шайбой и гайкой: клемму соединяют заземляющим кабелем с ответными фланцами (см. рисунок ниже). Для фланцевого соединения не используйте крепежные болты в качестве заземляющих клемм, так как со временем они могут поржаветь!

Заземляющие кольца

При использовании расходомера на пластиковом трубопроводе или металлическом с внутренней пластиковой футеровкой, выведенной на переднюю поверхность фланцев трубопровода, контакта среды с корпусом расходомера не будет, в результате возникнет разница потенциалов на трубопроводе и корпусе, что приведет к влиянию паразитных токов на процесс измерения. В этом случае необходимо использовать заземляющие кольца из нержавеющей стали. При двухфазных или двухкомпонентных потоках, которые плохо смешиваются или же их компоненты совсем невозможно смешать, использование контуров заземления защитит от паразитного тока и гарантирует долговременную точность. Применение заземляющих колец требуется при использовании расходомеров, в которых функцию заземляющего электрода выполняет измерительный (например, с DN меньше 15). Иначе со временем из-за электрохимического распада электродов может ухудшиться качество измерения. При монтаже необходимо обеспечить уплотнение заземляющих колец с обеих сторон и убедиться, что никакие части не выступают во внутренний профиль датчика, во избежание завихрений и турбулентности среды.

Как правило, заземляющие кольца не входят в стандартный комплект поставки, их нужно заказывать отдельно. Обратите внимание, что химическая устойчивость материала должна соответствовать свойствам измеряемой жидкости (обычно выбирают тот же материал, из которого изготовлены электроды датчика).

Внимание: трубопровод с высокой температурой

При температуре измеряемой среды выше 100 °C необходимо компенсировать тепловое расширение трубопровода. Для этого в коротких трубопроводах рекомендуется использовать гибкие уплотнения, а в длинных — гибкие элементы труб (например, отводы).

Футеровка из PTFE

Монтаж выполняйте в самом низком месте трубопровода во избежание возникновения давления ниже атмосферного. Ни в коем случае не отделяйте и не повреждайте кромку покрытия PTFE, загнутую на торцы датчика расхода. Защитные крышки (доски), установленные на заводе, разрешается снимать только непосредственно перед установкой прибора. Если крышки/доски были сняты в связи с проверкой, их необходимо немедленно заменить. Непосредственно перед установкой датчика между фланцами трубопровода защитные крышки нужно заменить металлическими листами (толщиной 0,3 — 0,6 мм). После установки снимите металлические пластины и установите болты.

Контроль монтажа

После установки датчика расхода в трубопровод необходимо проверить:

• Соответствие параметров, указанных на шильдике расходомера, параметрам в месте установки (температура, давление и т. д.);
• Соответствие направления потока направлению стрелки на корпусе прибора;
• Правильность ориентации электродов при монтаже в горизонтальный трубопровод;
• Момент затяжки болтов;
• Заземление расходомера (при использовании заземляющих колец — правильность их установки и подключения к расходомеру);
• Защиту от вибраций и механических повреждений;
• Соответствие серийного номера на корпусе прибора и электронном блоке;
• Длину прямых участков трубопровода до и после расходомера.