Химическая полировка стекла какой кислотой

Шлифованное стекло можно отполировать смесью фтористо водородной кислоты и некоторых других минеральных кислот. При этом происходит растворение отдельных компонентов стекла, поверхность его делается гладкой и приобретает блеск.

Химический процесс кислотной полировки стекла. Главным компонентом полировальной ванны является фтористоводородная кислота HF. Ее концентрированный водный раствор растворяет стекло, при этом из отдельных окиссй образуются фториды. Этот процесс для пяти компонентной системы стекла

SiF, > 2HF = H^SiFe, щелочные соли которой нерастворимы в воде 2 Na + + SiFe » = NaaSiFe ;2 Kf — f SiF ?»= K * SiF 0.

При воздействии крештефторнстоводородной кислоты ни фтористый кальций образуется крем нефтор истый кальций CaF2 HjjSiFe^CaSiFc ->-2HF,

хорошо растворимый в поде и образующийся только при небольшой концентрации фтористоводородной кислоты.

Продуктом этих основных ггроцсссоо является нерастворимый белый осадок сернокислого свинца и кальция, осаждающийся на стенках полируемою предмета и на дне полировальной ванны. Кроме того, образуются растворимые сульфаты щелочных металлов, фтористоводородная кислота и фтористый Кремний. Последний может быть гид рол из ов а н в присутствии воды с образованием кремнефтористоводородной кислоты и геля кремниевой кислоты: 3 SiF 4 — f 2 Н20 = = SiOa = 2 H ^ SiF

Процесс выравнивания шлифованной поверхности сгскла. При воздействии кислотной

полировальной ванны на шлифованную поверхность стекла быстро растворяются выступы и грани, тогда как н кратерах и углублениях осаждается образовавшийся шлам п микропузырьки SiF, так что самые глубокие места рельефа гораздо меньше подвергаются воздействию кислоты. В результате вся поверхность быстро выравнивается, устраняется последняя микроскопическая неровность и получается гладкий полированная поверхность.

Серная кислота имеет некоторые преимущества перед дру- гими минеральными кислотами, например перед азотной. В этом случае вместо нерастворимых сульфатов образовались бы хорошо растворимые нитраты и самые низкие места рельефа оказались бы незащищенными от воздействия фтористоводородной кислоты, которая начала бы растворять стекло как на выступах, так и в углублениях рельефного слоя и полировка продолжала ст. бы гораздо дольше.

При использовании только фтористоводородной кислоты полировка шлифованной поверхности более продолжительна. Такая кислотная ванна может обладать высокой растворяю. ей способностью, но сглаживающее воздействие при этом будет незначительным. Поэтому фтористоводородную кислоту в чистом гшде для полировки стекла не применяют.

В основе процесса химической полировки лежит различная скорость растворения стекла на выступах и в выемках поверх- постного рельефа.

Оптимальная продолжительность кислотной полировки зависит от ряда технологических параметров; при слишком длительной полировке происходит разрушение гладкой поверхности стекла, наиболее известное как «сожженная поверхность».

Влияние параметров на ход полировального процесса. Скорость кислотной полировки и качество полированной поверхности зависит, в частности, от состава стекла и кислотной полировальной ванны, от температуры кислотной смеси и способа полировки.

Кислотная полировка может применяться для свинцового хрустального стекла, так как оно обладает высоким коэффициентом преломления и менее чувствительно, чем другие стекла, к изменению концентрации кислот в полировальной ванне.

Dietzel полировал стекла с различным содержанием РЬО в ванне, составленной из трех объемных частей HF и одной объемной части HiS04, и установил, что стекло с содержанием 25% РЬО гораздо чувствительнее к изменению концентрации полировальной ванны, чем стекло, содержащее 45% РЬО. На основе экспериментальных результатов он составил уравнение для расчета предельного количества воды (\У2°йо)» которое добавляется к 100 мл концентрированной смеси кислот при температуре ванны 50° С, сохраняя при этом одинаковую скорость панировки: WZ£o = 2 (%РЮ — 10).

Графическим выражением этого соотношения будет прямая, зависимая от содержания РЬО в данном стекле.

Maskill, Ferguson проверяли некоторые результаты работ. Dietzel и установили, что стекло, не содержащее свинца, теряет свой блеск в кислотной полировальной ванне уже при содержании 30 объемных процентов воды, а при кислотной полировке стекла, содержащего около 50% РЬО, можно использовать ванну с содержанием 50 объемных процентов воды, без видимого ухудшения качества полированной поверхности.

Состав стекла влияет на состаи кислотной полировальной ванны и на весь способ полировки. Для каждого сорта стекла существуют оптимальные условия, которые необходимо соблюдать для получения наилучшего блеска в течение короткого времени полировки.

По данным Скорнякова, для полировки известково-натрие- вого и известково-натриево-калиевого стекла лучшими являются: кислотная ванна, состоящая из 50% H2SO< (удельный нес 1,84) II 50% HF (удельный вес 1,13), тогда как для свинцового и баритового хрусталя рекомендуется смесь 40% HF (удельный вес 1,13) и 60% H5S04

По предшествующему опыту можно судить о том, что возможности использования кислотной полировки далеко не исчерпаны. Например, кислотную полировку можно было бы применять как дополнительную операцию при полировке листового и оптического стекла. Для расширения ассортимента обрабатываемого стекла нужно будет приспособить и состав кислотных полировальных ванн, рецептура которых отвечает в настоящее время в основном технологии полировки сортового стекла.

Фирма Pittsburgh Plate Glass Со разработала технологию процессов использования смеси кислот для предварительной полировки и процесса полировки листового зеркального стскла. При предварительной полировке, когда под воздействием кислотной полировальной ванны ускоряется образование полированной поверхности, используется смесь, состоящая из 60% кислого бнфторида (аммония) NH4HF2, 24% фтористоводородной кислоты и 16% воды.

Полировка производится войлочным полировальником, который растирает по стеклу суспензию, состоящую из воды, соляной или фтористоводородной кислоты, кислого фтористого калия, окиси хрома, сахара и воды.

Сахар играет роль буфера, препятствующего разжижению суспензии; окись хрома (Сг2Оэ) или иное вещество, инертное по отношению к используемым реактивам, добавляется в количестве от 1 до 10% веса данного раствора.

Vacek изучал зависимость количества растворившегося стекла от концентрации фтористоводородной кислоты. Опыты производились с хрустальным стеклом, содержащим 16% РЬО; в кислотной ванне содержалось постоянное количество — 60% весовых H2SO4.

На 26 показано, что весовая потеря стекла прямо пропорциональна содержанию фтористоводородной кислоты в полировальной ванне. Из этого следует, что для обеспечения полировки данного стекла достаточна ванна с содержанием 12—14 весовых процентов технической 74%-ной HF. Большая концентрация фтористоводородной кислоты вызывает быстрое растворение стекла, которое очень трудно контролировать при высоких температурах и длительных погружениях. При этих условиях и особенно при низкой концентрации серной кислоты легко может произойти протравка стекла.

С повышением температуры увеличивается весовая потеря полируемого стекла, так что при соответствующем составе кислотной ванны процссс полировки значительно ускоряется. Такую же зависимость нашел Dietzel при изучении влияния температуры на продолжительность кислотной полировки стекол с различным содержанием РЮ.

Практически оптимальная температура полировальной панны лежит между 50 и 60° С, так как при более высоких температурах легко протравливается полируемое стекло, быстро улетучивается газообразный фтористый водород 41 концентрация кислотной ванны сильно снижается.

Протекание процесса кислотной полировки в значительной степени зависит от способа полировки. Обычно полируемое стекло периодически погружается в полировальную ванну и в ванну с промывочной водой. Опыт показал, что при частой промывке продолжительность полировки значительно увеличивается. Это объясняется тем, что при промывке устраняются осаждающиеся продукты реакции из углублений поверхностного рельефа и вместо выравнивания поверхности происходит равномерное протравливание всего рельефа. Если промывку производить реже, то будут растворяться только выступы рельефа и продолжительность полировки значительно ускорится; однако при этом существует опасность об гора ни я стекла. Очень многое в этом случае зависит от типа полируемого стекла.

Скорняков установил, что при одинаковом количестве погружений качество полированной поверхности ухудшается в такой последовательности: самая лучшая поверхность получена у баритового хрусталя, затем у свинцового хрусталя И H3RCCTKOBO- матриево-калиевого стекла и самая плохая —у пзпестконо-нат- рисвого стекла. Обгорание стекла может произойти также в том случае, если полируемый предмет погружается в спокойную ванну. Небольшое движение полируемого стекла в вертикальном направлении практически устраняет эту опасность. Было установлено, что при энергичном размешивании, в особенности с помощью вибрационного устройства, стекло можно отполировать с минимальным числом промывок и даже без промывки. Кроме сокращения рабочего цикла, .что имеет еще и другие выгоды — снижение потерь смеси кислот при промывке н меньшее разжижение полировальной ванны.

Возможности применения кислотной полировки стекла. Кислотная полировка принята в производстве сортового стекла, где при травлении сглаживаются шлифы свинцового хрусталя; при соответствующем составе кислотной ванны и несколько измененном рабочем процессе можно полировать также и бессвинцовое натриево-калиевое стекло. Некоторые сорта стеклянных гоне- лирных изделий также полируются н кислотной ванне. Качество поверхности стекла после кислотной полировки хуже, чем качество поверхности, полированной на войлоке или смоле; поэтому кислотная полировка не применяется в производстве полированного оптического стекла или листового.

Успешные опыты последнего времени указывают, однако, на возможность и в этой области применить кислотную полировку при условии удачной комбинации нового и старого методов. Примером может служить предварительная полировка листового стекла в кислой ванне или полировка зеркального стекла на войлоке полировальной суспензией, содержащей, кроме полировального порошка, также фтористоводородную кислоту. Критерием оценки процесса является качество полированной поверхности; в этом смысле получены обнадеживающие результаты. Можно предполагать, что в будущем возможности применении кислотной полировки стекол значительно расширится.

Смотрите также:

В процессе эксплуатации автомобиля на стеклах ветрового окна появляются риски, царапины и помутнения, которые могут быть устранены шлифовкой и последующей полировкой.

Стекло — традиционный и перспективный материал. С тех пор как человек стал использовать огонь для технических целей, он мог искусственным путем получить стекло.

Плотность — это отношение массы тела к его объему. Она зависит от химического состава стекла и бывает от 2,2 до 7,5 г/см3.

стекло. Так, например, в Вос. точном Средиземноморье. широко использовали обсидиан. (вулканическое стекло).

3.4.1. Листовое стекло представляет собой тонкое, оконное и толстое стекло. Тонкое стекло имеет толщину до 1,8 мм; в строительстве не применяется.

Резка и ломка стекла. При выполнении этих работ стекло приходится удерживать руками, надевая перчатки, чтобы не порезаться о край.

Стекло должно быть бесцветным и прозрачным (светопропускание в зависимости от толщины не менее 84. 90 %). Увиолевое стекло пропускает н.

Матование стекла производят различными способами. 1. Стекло окрашивают вручную цинковыми белилами, разведенными.

Одни прокладки надевают на стекло до его вставки, другие вставляют или вжимают в паз между штапиком и стеклом после того, как стекло вставлено.

К листовому строительному стеклу относят стекло: оконное, витринное, цветное листовое, армированное листовое, узорчатое, солнцезащитное, закаленное и др.

Создать стекло нехрупким – одна из труднейших задач даже с учетом современных технологий. Стекло состоит преимущественно из силикатной массы (до 75% SiO2).

Технология полировки. Полируют обычно изделия, выполненные из мелкопористой древесины с красивой текстурой: ореха, красного дерева, карельской
Первое полирование выполняют 8—10%-ной шеллачной политурой (к 100 г политуры добавляют одну столовую ложку спирта).

Полированное стекло получают путем шлифовки и полировки листового стекла после его вытягивания и проката и при наличии различных пороков поверхности (

Полирование политурами спиртовых лаковых покрытий выполняют так.
После тщательной шлифовки поверхность протирают чистой сухой тканью и приступают к полировке.

Основные технологические операции — подготовка основания пола, установка жилок, приготовление мо-заичного раствора, устройство покрытия, шлифовка и полировка

Царапины на поверхности органического стекла удаляют шлифованием и последующим полированием. Шлифование производят мелкозернистой (бархатной)

Зеркальное стекло — это шлифованное и полированное с обеих сторон литое и листовое стекло.
(3.71). Следует помнить, что в результате хорошей шлифовки краев стекла зеркало выглядит привлекательно.

Два деревянных брусочка, соединенные куском кожи, — отличное приспособление для шлифовки шкуркой ровных поверхностей.
Для полирования мелких поделок из стекла, пластмассы, металла, камня, дерева можно использовать кухонный комбайн.

Строительное стекло ВП производится непрерывным прокатом или литьем, с последующей шлифовкой и полировкой; С. ВН изготовляется непрерывным вертикальным оконному.

Последние добавления:

К вопросу химической полировки стекла

Общепринятая теория химической полировки стекла рассматривает этот процесс как растворение «выступов» шлифованной поверхности, в то время, как «впадины» шлифовальной поверхности не разрушаются из-за присутствия защитного слоя, который состоит из продуктов разрушения стекла полирующей смесью и смывается водой в промывочной ванне. Но наблюдения показывают, что происходит разрушение и «выступов» и «впадин». Кроме всего этого общепринятый механизм процесса химической полировки не в состоянии объяснить такие виды брака как отложение солей на гранях и разъедание «огневой» поверхности, так называемая «рябь».

Растворы, предназначенные для химической полировки стекла, приготавливаются из 40% HF и 92% H₂SO₄ и H₂O. Растворы HF и H₂SO₄ при соединении друг с другом не являются индифферентными, а оказывают друг на друга химическое и термодинамическое воздействие. Ланге [1] указывает, что при взаимодействии концентрированной H₂SO₄ и 37% HF образуется значительное количество фторсульфоновой кислоты. При этом фторсульфоновая кислота достаточно хорошо смешивается с H₂SO₄, давая:

Соли фторсульфоновой кислоты в кислых растворах разлагаются очень быстро и в большинстве своем хорошо растворимы по сравнению сернокислыми и фтористыми солями.

Образование фторсульфоновой кислоты и аниона HF₂ — в системе HF — H₂SO₄ — H₂O объясняет разъедание огневой поверхности, свежеприготовленными водными растворами кислот, так как ванны для химполировки составляются из 40% HF и 92% H₂SO₄, т. е. в оптимальных концентрациях для образования HSO₃F, соли которой хорошо растворимы как в самой полирующей смеси, так и в промывочных водах, а это дает свободный доступ аниона F — и HF — к незащищенной поверхности стекла, чем и приводит к ее разъеданию («рябь») .

В процессе проведения химполировки свежеприготовленный раствор перемешивается с отработанным раствором, а это приводит к тому, что оптимальные соотношения для образования фторосульфоновой кислоты нарушаются, так как отработанные смеси содержат 54 — 56% H₂SO₄; 1,5 — 2% HF (весовой), остальное вода и фторсульфоновая кислота, разрушающаяся, очевидно, не полностью, так как равновесие подвижное. При этом происходит следующая реакция:

и затравка поверхности прекращается, так как прекращается образование хорошо растворимых в воде и полирующем растворе солей фторсульфоновой кислоты, и, следовательно, свободный доступ анионов к незащищенной поверхности.

Многие исследователи не находят объяснений явлению плохой химической полировки при замене H₂SO₄ другими минеральными кислотами и сводят этот вопрос к тому, что H₂SO₄ лучше смывает защитный слой и способствует увеличению общей кислотности раствора [2]. Но тогда становится необъяснимым ухудшение процесса полировки при добавлении сильной в кислотном отношении HNO₃. Это объяснить можно прежде всего тем, что практически все минеральные кислоты вступают во взаимодействие с HF и дают промежуточные продукты, которые при взаимодействии со стеклом способствуют затравке поверхности или отложению солей.

Таким образом, полирующая смесь, приготовленная из 40% HF и 92% H₂SO₄ с добавкой H₂O состоит из следующих компонентов:

которые находятся в подвижном равновесии и в зависимости от стадии процесса могут появляться или практически полностью исчезать, оказывая существенное влияние на процесс и качество химической полировки.

Валентность	Радиус иона, о А	Координационное число	Прочность связи, ккал/моль
Pb	2 2	1,26	2 4	73 36
Zn	2 2	0,83	2 4	72 36
Mg	2	0,74	6	37
Ca	2	1,04	8	32
Na	1	0,98	6	20
K	1	1,33	9	13
Si	4	0,39	4	106
B	3 3	0,20	3 4	119 89
Al	3 3	0,57	4 6	101 — 79
Ba	2	1,38	8	33

Легкость растворения силикатных стекол будет определяться энергией связи Si—О—Si, Ме—О—Si, которая определяется валентностью, координационным числом, ионным радиусом, поляризационной способностью и свойствами растворителя.

Наиболее легко будут полироваться стекла, содержащие ионы свинца, цинка, магния, кальция, натрия, калия, бария, не входящие в структурную решетку. Таким образом, исходя из химического состава стекла и предположений о его структуре и энергии связей, можно заранее прогнозировать возможность процесса химической полировки.

Возможность и качество химической полировки находятся в непосредственной зависимости от строения стекла, его химического состава, свойств полирующего раствора и физико-химических явлений происходящих на границе стекло — раствор. Для некоторых видов стекол (например, кварцевых) процесс химической полировки неприменим. Полированная поверхность стекла с физической точки зрения характери-зуется коэффициентом пропускания, который зависит от характера поверхности. Чтобы этот коэффициент пропускания был максимальным, необходим равномерный съем на глубину по всей поверхности, иначе произойдет матирование или травление стекла.

Для пояснения этого положения рассмотрим как происходит разрушение стекла полирующим раствором. Для примера возьмем элемент структуры в плоскостном изображении, при этом имея в виду ее трехмерность

Для упрощения будем считать, что в полирующем растворе содержатся только Н + , F — , SO₄ — , Н₂О. В первую очередь будет происходить разрушение более слабых связей типа Ме—О—Si по реакции

при этом, в зависимости от Пр и концентрации катионов в стекле, перешедших в раствор, и анионов F — и SO₄ 2- в самом растворе, могут образоваться соли фтористые, сернокислые или обе вместе. Возможность образования кремнефтористых солей крайне мала, так как pH раствора значительно меньше 7, а это приводит к моментальному гидролизу.

Анализы солей подтверждают высказанное положение. Рентгенофазовый анализ солей в растворе (в полирующей смеси) и на поверхности изделий, изготовленных из стекла, состава (в вес %)

SiO₂ — 63,5	K₂O — 14	BrO₃ — 1
СаО — 0,5	Na₂O — 2	ZnO—1
PbO —18

с высокой степенью надежности констатирует наличие PbSO₄, PbF₂, ZnSO₄, ZnF₂, K₂SO₄, KF, CaF₂, CaSO₄x2H₂O и полное отсутствие кремнефторидов. Таким образом, общепринятое положение о том, что роль H₂SO₄ сводится к превращению фторидов в сульфаты, не подтверждается как теоретически, так и экспериментально. Возможность образования кремнефторидов, на которую довольно часто ссы-лаются [2, 3], ничтожна мала. Последнее подтверждается и литературными данными [4] о неустойчивости кремнефторидов в сильно кислой среде.

Реакция (1) может идти и по другому пути в случае нахождения в составе стекла катионов с высокой поляризующеп способностью (например Pb ++ ). В этом случае возникает возможность образования водородной связи по схеме

Реакции I и II приводят к тому, что в состав кремнекислородного тетраэдра внедряется анион F, катионы стекла переходят в раствор и происходит разрыв связей типа Ме—О—Si — . В многовалентных окислах уменьшается степень связанности между отдельными группами.

Внедрение аниона F — в состав кремнекислородного тетраэдра увеличивает степень ионности связи на 20%, так как по данным Паулинга [8] электроотрицательность O и F составляют соответственно — 1,48; 1,97.

Увеличение степени ионности связи приводит к перераспределению электронной плотности внутри кремнекислородного тетраэдра

что приведет к разрыву мостиковой связи с образованием

и конечными продуктами разрушения H₂O и SiF₄.

Таким образом, реакции I, И, III приводят к образованию солей катионов стекла с анионами полирующего раствора и SiF₄ которые генетически не связаны с массой стекла. Именно отсутствие генетической связи солей и SiF₄ с массой стекла даст возможность смыть эти соли с «вершин», частично из «впадин» и с «огневой» поверхности.

Существенным подтверждением хода реакции по I, II, III является анализ ряда растворов, состоящих из HF—H₂SO₄—H₂O, которые в зависимости от содержания HF и H₂SO₄ применяются как для проведения процесса травления, так и для процесса полировки (вес %).

№ п/п	HF	H₂SO₄	H₂O	Примечание
1	2 — 3,0	62—64	36—33	Хорошее качество полировки
2	9—11	45—47	46—42	Плохое качество полировки
3	26	39	34	Травление

По мере уменьшения содержания H₂SO₄ и увеличения содержания HF в растворе идет процесс от полировки к травлению. Существует соотношение H₂SO₄ / HF, которое характеризует прохождение процесса от полировки к травлению.

Если выразить отношение H₂SO₄ / HF через молекулярные отношения, ряд будет выглядеть (для усредненных составов):

Этот пересчет еще более наглядно показывает, что роль H₂SO₄ не может сводиться к превращению фторидов и кремнефторидов в сульфаты, так как для этого нет необходимости в таком избытке H₂SO₄.

Анализ отработанных ванн показывает, что в процессе химической полировки, H₂SO₄ затрачивается на проведение процесса значительно больше, чем требовалось бы для перевода фторидов в сульфаты. Если же учесть, что никаких переводов не существует, а процесс идет в зависимости от достижения произведения растворимости, такой избыток вообще становится необъяснимым.

HF	H₂SO₄
Исходный состав	3%	64%
Отработанный состав	1,5%	56%

Процесс химической полировки идет удовлетворительнопри H₂SO₄ / HF =0,86—11,6, улучшаясь по мере увеличения величины отношения. Основным видом брака в интервалах чисел 0,86—5 являются несмываемые соли. Причем соли, образующиеся на полируемой поверхности, нерастворимы в кислотах и промывочных ваннах, в отличие от солей граничного слоя, получающихся в результате сложного процесса разрушения на границе стекло — полирующий раствор. Отсюда можно сделать вывод, что они генетически связаны с основной массой стекла и, очевидно, через неразрушенные мостиковые связи. По мере увеличения концентрации H₂SO₄ в растворе от 5 до 11,6 количество генетически связанных солей уменьшается, и при отношении 10—11,6 практически не наблюдается, несмотря на то, что количество HF в растворе уменьшается. Это прямое доказательство непременного участия его в решении мостиковой связи, путем образования водородной связи.

Выше уже отмечалось, что в результате действия полирующего раствора на поврехности стекла образуются фториды-бифториды, сульфаты, вода и SiF₄. SiF₄ энергично взаимодействует с H₂O, давая

Таким образом, в процессе химической полировки плави¬ковая кислота, или точнее — анион F — , необратимо затрачивается только на образование солей и частичное уле¬тучивание в виде SiF₄ или HF, а при разрушении кремнекислородного каркаса она служит лишь катализатором процес¬са, в то время, как H₂SO₄ расходуется невосполнимо на образование солей и воды.

ЛИТЕРАТУРА

1. Lange Z, Unorg Chem. 215, 321 (1933).

2. Китайгордский И. И., Качалов Н. П., Варгин В. В, и др. Технология стекла. М., Госстройиздат, 1961.

3. Дятлов О. М. Химическая полировка стекла. М., 1968.

4. Паулинг Л. Природа химической связи, М.—Л., Госхпмиздат, 1947

Химическая полировка стекла какой кислотой

Подскажите как правильно химически отполировать стекло. Есть плавикова кислота 70% и серная, удельный вес 1.73, концентрацию не знаю.Вчера пробовал, получилось плохо, вроде после шкурки 2500 стало лучше но не намного. Есть матовость. Раствор делал 25 воды, 25 плавиковой, 50 серной. Есть мнение, что плавикокой много. На поверхности образовались местами соли, стекло матовое и не однородная поверхность. Полировал 3 раза по 10 сек, размазывал, вернее колотил резиновой кисточкой, потом тщательно промывал. Интересует, может кто на практике сталкивался..Заранее спасибо. Смотрел технологию Гусь-Хрустального, там плавикой вообще до 10(2-6%) серной 52, теплая вода (40-60 град) обязательна?

15.04.2013, 22:18

осмелюсь предположить,что стекло надо окунать в раствор,а не мазать.Поверхность неоднородная скорее всего от этого.Роль серной кислоты -в растворении солей,а температура повышает растворимость.И если есть возможность возьмите другое стекло.

15.04.2013, 22:57

Извините за глупый вопрос а зачем его вообще полировать? А ещё и такими супер экстримальными методами.

16.04.2013, 10:18

Да, вот на счет этого я тоже думал, я налил, постояло секунд пять, потом несколько раз провел кисточкой и слил- эта первая ошибка, действительно должно наверное без перемешивания. А если просто дольше держать и увеличить долю серняги, заменит ли это эффект от повышения температуры??
red-line, вопрос не глупый, занимаюсь полировкой стекол фар для установки ксенона, а алмазной пастой уже надоело, качество конечно отличное, но то что она жирная, разлетается буэ. да еще минус, самый основной- пока её не уберешь, стекло не отмоешь, не увидишь, где недополированно, где риска и т.д Паста алмазная 2\1 ссср на основе костного жира. полировальник — войлочный круг из жесткого ворса. Если посоветуете что либо другое ( полировальник и пенопласта и тд) буду признателен.

Сергеев Юрий
16.04.2013, 10:47

Можно взять круги bd они отлично режутся на нужный диаметр дабы залазить в самые уголки фар, а вообще черепашками 3м все полируют фары и не заморачиваются,качество нормальное и быстрота отменная, а от плавиковой кислоты вероятность оброзования призм очень велика!

16.04.2013, 12:16

Спасибо за ответ. Черепашками я делаю обдирку рефления, чернову и чистовую шлифовки, и черновую полировку, но полировать только пастами. Но вот есть альтернатива, как хим полировка, производительность в 3-4 раза растет. Никакой вероятности образования призмы нет, протрава стекла на микрон а то и менее, в зависимости от времени действия.
Можно ссылку на эти «круги bd». Спасибо. Черепашки для полировки есть, но так как паста они стекло не отполируют.

16.04.2013, 13:28

А если просто дольше держать и увеличить долю серняги
попробуйте уменьшить долю фтористой кислоты в пользу воды,сернягу оставить без изменения.

16.04.2013, 15:38

попробуйте уменьшить долю фтористой кислоты в пользу воды,сернягу оставить без изменения.

Попробую завтра, а может лучше сеняги, дабы соли лучше растворялись?или все-таки воды?

16.04.2013, 18:26
А не пробовали Оксидом церия? Для чистовой полировки мне кажется самое то.
16.04.2013, 19:24

О химизме реакции. где-то читал,что плавиковая кислота взаимодействует с оксидом кремния входящим в состав стекла не затрагивая остальные компоненты,что и используют при матировании стекла.При добавлении серной кислоты «растворяют» остальные компоненты стекла.
На поверхности образовались местами соли
в этом случае плавиковая кислота действует быстрее серной.В любом случае Вам только опытным путем «откатывать» тех. процесс. У Вас
1 время реакции
2 плавиковая кислота
3 серная кислота
4 вода
5 температура

18.04.2013, 14:23

А не пробовали Оксидом церия? Для чистовой полировки мне кажется самое то.

Пробовал, полирит оптический, как раз на этой основе, и отмучивал его и тд. Оксид церия толкь для финишной доводочной полировки оптики, линз и тп, для стекол фар можно и обычнойпастой 2/1.Пробовал вначале еще алмазной пастой 1/0, но скажу что даже после 2/1 абсолютно прозрачное стекло получается.
О химизме реакции. где-то читал,что плавиковая кислота взаимодействует с оксидом кремния входящим в состав стекла не затрагивая остальные компоненты,что и используют при матировании стекла.При добавлении серной кислоты «растворяют» остальные компоненты стекла.

в этом случае плавиковая кислота действует быстрее серной.В любом случае Вам только опытным путем «откатывать» тех. процесс. У Вас
1 время реакции
2 плавиковая кислота
3 серная кислота
4 вода
5 температура
Абсолютно согласен, и только опытным путем. Вчера не успел попробовать, но думаю так,
1 — уменьшить объем плавиковой с 25% до 6-7%
2- объем серняги увеличить с 50% до 55-60%
3 — чуть поднять температуру раствора, с комнатной до 40 градусов хотябы
4 воды увеличить за счет уменьшения плавиковой или оставить таким же.
5- время около минуты а то и болше
6- не буду кисточкой водить по стеклу во время травления.
Интересует неужели температура так важна. там же серняга 95% >:o
Тогда прийдется перед полировкой стекла в горячей воде держать и поссоянно поддерживать температуру смеси более 40%, вроде все просто, но опять нюансов куча. 🙂

АндрейВитраж
18.04.2013, 16:00

Плавиковая кислота не оставляет обширных поверхностных повреждений, зато оказывает токсическое действие на весь организм.И не стоит расчитывать,что будете *очень аккуратно использовать её,чудес не бывает.Проф.средства защиты существуют,но нереально переоборудовать мастерскую в хим.лабораторию.
Никакое самое идеально полированное стекло не стоит Вашего здоровья.Поверьте,лучше оставить эксперименты и не только ради здоровья,случайно сольётся информация об использовании-заглянет СЭС,будет немаленький штраф.

18.04.2013, 16:50

18.04.2013, 22:56

Есть предположение, что можно попробовать полировать стекло в не полностью насыщенном водном растворе бифторида аммония (соль плавиковой к-ты). Во время экспериментов с матированием замечал, что после какого-то нижнего порога насыщения раствора, он начинает травить стекло без матирования — на чистом стекле была видна явная гладкая ступенька по краю опускания в жидкость, время травления правда составляло 20-40 минут на толщину примерно 0,1 мм. Для стабилизации травления можно добавить 100-200 грамм сухой лимонной кислоты (можно купить в прод.магазине) на 1 литр жидкости. Можно попробовать так поэкспериментировать, если получится, то лучше пусть дольше, но намного безопаснее, чем с концентрированными кислотами.

Сергеев Юрий
18.04.2013, 23:11

Благодарю за дельный совет, в частности, за небезразличие.
Да, я все понимаю, решил попробовать, не получится — буду по старинке. На свежем воздухе вроде нормально. Купил себе перчатки респиратор от аэрозолей, очки и только на свежем воздухе.
АндрейВитраж, я до этого пользовался алмазной пастой и грубым войлоком, может посоветуете что-либо дабы заменить эту связку?Может вместо войлока попробовать фетр?Алмазная паста жирная, разлетается бывает..руки жирные, машина полир. жирная просто поднадоело, вот и решил альтернативе поискать..Но самое главное, что вроде отполировал, потом обратно пасту в банку (для экономии) помыл — глядь, а место осталось одно с дымкой, иногда приходится опять процесс повторять. Свободный абразив в отличии от фиксированного вне всяких сравнений, качество, но пока вот так.Круги — черепашки, даже с маркировкой 10000 — ерунда в сравнении с алмазной пастой.
не хотелось бы показаться некомпетентным -всё дело в том что к фарам я пока что не добрался!:)хотя там вроде неплохой заработок-(два года назад одна фара стояла 500 грн)но суть не в том-меня в этом деле смущают углы и всякие загогулины (в зависимости от фары)
но вернёмся к нашим словам-для полировки фетр и только фетр, причём синтетический,обязательно применение оксида церия,чем больше его содержание в процентах в порошке-тем быстрее полировка(спасибо моему новому знакомому с Черновцов)сделайте нишу в которой вы будете полировать чтоб оксид не разлетался в стороны а то он не дешев нынче,и всё пойдёт!полировка от 1500 об.мин с обязательной подачей в эмульсии на круг.
а вообще звоните 0509304970 Юрий,уверен-что нибудь придумаем!

18.04.2013, 23:26

Интересует неужели температура так важна. там же серняга 95%
простой пример из школьной химии: холодная серняга с медью не реагирует,но стоит подогреть.

19.04.2013, 07:15

странно если честно) у нас почему-то фары даже не снимает никто, да и стоимость до 2000 рублей за обе фары. делаю вполне сносно (правда, фары сейчас почти на 100% пластиковые у всех в нашем городе), примерный алгоритм: 320-600-1000-2000-жесткий круг с шлифовальной пастой 3м-мягкий круг с полировальной пастой 3м. всё делается на сухую безо всякой химии и церия, прямо по месту. черепашки тоже никто не пользует, либо эксцентрик, либо в сложных случаях — дельта ещё для углов (сам не занимался, но вижу периодически).

19.04.2013, 23:36

не хотелось бы показатся некомпетентным -всё дело в том что к фарам я пока что не добрался!:)хотя там вроде неплохой зароботок-(два года назад одна фара стояла 500грн)но суть не в том-меня в этом деле смущают углы и всякие загибулины(в зависимости от фары)
но вернёмся к нашим слонам-для полировки фетр и только фетр причём синтетический,обязательно приминение оксида церия,чем больше его содержание в процентах в порошке-тем быстрее полировка(спасибо моему новому знакомому с Черновцов)сделайте нишу в которой вы будете полировать что б оксид не разлетался в стороны а то он не дёшев нынче,и всё пойдёт!полировка от 1500 об.мин с обязательной подачей в эмульсии на круг.
а вообще звоните 0509304970 Юрий,уверен-что нибудь придумаем!
Спасибо, обязательно наберу на след неделе.
Но ведь у церия твердость ниже чем у алмаза.По шкале мосса алмаз тверже всех.В чем такой плюс фетра перед грубым войлоком?? На счет ниши вроде не парился, ведь все почти остается в фаре.(края по высоте ок 2 см) но все ровно чуть вылетает, а тут, после Ваших слов задумался — сделать из куска 12 см пластиковой трубы ограничитель высотой ок 5 см.спасибо на этом. Чего я раньше не обратился на этот форум. Все пытался додуматся сам. )
Скажем так, это не основной зароботок, но тем неменее, это мое, оч интересно искать и находить новые решение проблем, скажем так закалка для мозгов.
Жду ответа.

Hasan89 добавил 19.04.2013 в 21:36
странно если честно) у нас почему-то фары даже не снимает никто, да и стоимость до 2000 рублей за обе фары. делаю вполне сносно (правда, фары сейчас почти на 100% пластиковые у всех в нашем городе), примерный алгоритм: 320-600-1000-2000-жесткий круг с шлифовальной пастой 3м-мягкий круг с полировальной пастой 3м. всё делается на сухую безо всякой химии и церия, прямо по месту. черепашки тоже никто не пользует, либо эксцентрик, либо в сложных случаях — дельта ещё для углов (сам не занимался, но вижу периодически).

Да, пластик вытеснил стекло, ведь параболическая оптика это уже архаика. 320 не снимешь рефление, а вот в черновую шлифонуть самое то. Паста 3м дорогая, я больше склонен доверять совковским материалам — алмазная паста и полирит оптический,( который я отмучил на 6 фракций: по 10 сек 20 сек 1 мин 5 мин 10 мин 20 мин.) но так и не использовал. Кстате хочу добавить, что свободный аброзив не идет даже в сравнение с фиксированный на стадии чистовой шлифовки и всей полировки. Будет смешно, но я даже покупал дешевую наждачную бумагу белгородского производства, чтобы в первые секунды шлифовки в воде с нее осыпался весь электрокоррунд и получалась работа свободным аброзивом, и если на предыдущем этапе шлифовки царапины были разной размерности, то после этого этапа стекло идеальное для данной шероховатости, но опять же бумагой шлифовать-полировать стекло это как пытатся решать сложные задачи на счетах, не по месту оснастка.

Сергеев Юрий
21.04.2013, 17:08

Спасибо, обязательно наберу на след неделе.
Но ведь у церия твердость ниже чем у алмаза.По шкале мосса алмаз тверже всех.В чем такой плюс фетра перед грубым войлоком?? На счет ниши вроде не парился, ведь все почти остается в фаре.(края по высоте ок 2 см) но все ровно чуть вылетает, а тут, после Ваших слов задумался — сделать из куска 12 см пластиковой трубы ограничитель высотой ок 5 см.спасибо на этом. Чего я раньше не обратился на этот форум. Все пытался додуматся сам. )
Скажем так, это не основной зароботок, но тем неменее, это мое, оч интересно искать и находить новые решение проблем, скажем так закалка для мозгов.
Жду ответа.

а причём сдесь сравнение твёрдости оксида церия и алмаза?по технологии алмазом не полируют какой бы он мелкий не был он всё равно оставляет микро царапины.плюс фетра в том что он лучше полирует,на больших оборотах-на тех на которых войлок разматывает в труху!а отсюда получаем скорость обработки!опять таки я сужу со своего личного опыта и ни в коем случае никого не пытаюсь переубедить!у нас пол форума для полировки использует войлок-а мне он никогда не нравился что бы я с ним не делал(увеличение оборотов,оксида и пр.)!
любая полировка стекла (фацет,вывод царапин,)там где нужен идеальный результат-заканчивается полировкой с применением оксида церия!это касается как автоматической обработки стекла так и ручной!

22.04.2013, 10:39

спасибо за информацию. уже начал искать фетровые полировальники. интересует, фетр греет также стекло, как и войлок или нет? лучше брать грубый фетр или мягкий, средний?размер микрочастиц церия подбирать по аналогу с алмазом?и еще, расход в сравнении с аналогичной алмазной пастой?полирит оптичекий есть, 100 гр. в районе 20 грн. в рознице, на опте — дешевле, но него средний размер в районе 20 мкм., нуно мучить.

07.04.2015, 23:57

Тоже интересует данный вид полировки, кто-нибудь может подсказать точное соотношение кислот раствора для полировки ?
а то как только не мешал все равно мутное остается 🙁

Plavly_vse
03.12.2015, 22:01

кто-нибудь может подсказать точное соотношение кислот раствора для полировки Почитайте книгу: Вацек М., Купф В. «Химическая обработка стекла». Она есть в свободном доступе в Интернете. Сам пробовал ополировать смесью кислот фацет бевелса. Сначала все шло хорошо, но потом я оставил бевелс в растворе кислот на пол часа и в результате получилось матирование стекла а не полировка. Нужно строго придерживатся технологии химической полировки — погружение в кислоту и промывка в воде (или другой кислоте), ну и другие технологические параметры тоже нужно соблюдать. Вот почему все продавцы предлагаю пасты и растворы для матирования стекла, а не для полировки стекла. 😀 Да и в книге написано, что химическая полировка уступает по качеству полировке абразивами. Также многое зависит от состава стекла — лучше полируются кислотой стекла с большим содержанием свинца. Думаю что в домашних условиях затея с химической полировкой стекла не будет иметь успеха — не говорю уже об опасности испарений плавиковой кислоты. Вот фото моей «химполировки» бевелса:

05.12.2015, 17:03

Технологию химического полирования стекла( хрусталя) в подпольных ус ловлях соблюсти невозможно, во всяком случае с применением плавиковой кислоты или даже заменителя. Очень вредное производство. Опыт работы на лЗХС. Химики все рано ушли ( слепота, рак). Температура этой адской смеси была 80-90 градусов.

Korolek добавил 05.12.2015 в 13:03
Извините хочу добавить, что травить можно и в ведре, а качественная хим. полировка очень сложный процесс. На ЛЗХС партиями изделия отправляли в брак.

05.12.2015, 20:39

на оконке обдирку химией не отполировать,а тонкую шлифовку проще полировать инструментом,на хрустале проще убрать матовость химией, (при этом сохраняется рельефность от алмазного инструмента),эксклюзив только полируется на инструменте

Форум химиков

Задался вопросом химической полировки небольших стеклянных изделий после механической обработки. Нашел несколько способов:
1) С помощью кислот — плавиковой и серной. Либо вместо плавиковой использовать фторосульфоновую, для более равномерного съема поверхности стекла.
2) С помощью высокочастотной плазмы. По данному вопросу очень ограничена информация в интернете.

Первый вариант, как полагаю, более опасный. Второй более затратный.
Прошу совета специалистов — какой из способов лучше, какой результат на выходе? Может кто видел в сравнении результаты после данных методов полировки или у кого-то есть подобный опыт?
Спасибо за любую информацию!

avor Сообщения: 12650 Зарегистрирован: Пн янв 24, 2005 1:13 pm

Re: Химическая полировка стеклянных изделий

Сообщение avor » Вт апр 04, 2017 11:18 pm

Лучший способ полировки механический, был бы другой его бы использовали оптики, а они полируют механически вот уже 200 лет и это не меняется.

Фторсульфоновую кислоту вы доооолго искать будете, особенно по сходной цене. Остальное на самом деле тоже не очень доступно. Составы на основе плавиковки, тоже хорошо отработанный достаточно надежный способ, используемый для декоративной обработки, стекла. Вредность у него есть, но если соблюдать ТБ, то не так уж он и вреден.

GreenBaka Сообщения: 278 Зарегистрирован: Ср янв 15, 2014 4:54 am

Re: Химическая полировка стеклянных изделий

Сообщение GreenBaka » Ср апр 05, 2017 2:38 am

Тот же 3М предлагает систему для полировки стекла. Только механически. Либо можете сами купить порошок оксида церия (продается легко в интернетах) и полировать без всякого 3М.

antabu Сообщения: 5504 Зарегистрирован: Пн май 25, 2009 7:00 pm

Re: Химическая полировка стеклянных изделий

Сообщение antabu » Ср апр 05, 2017 9:25 am

Под каждый состав стекла можно доолго подбирать свою рецептуру химической полировки.
«Я не видел людей страшней, чем толпа цвета хаки»
zerg31 Сообщения: 2 Зарегистрирован: Вт апр 04, 2017 7:56 pm

Re: Химическая полировка стеклянных изделий

Сообщение zerg31 » Ср апр 05, 2017 9:36 am

Вт апр 04, 2017 11:18 pm

Да, согласен, механическая полировка дает отличный результат. Но это все хорошо работает на плоских поверхностях, а у меня детали сложной геометрии, не везде шлифмашинкой или борфрезой подлезешь. Да плюс ко всему и времени на это вагон уходит. Вот и ищу альтернативу. Рссматривал как вариант еще огненную (огневую) полировку, да тут тоже нюансов своих хватает, основной минус — геометрия изделий плывет, грани сильно притупляются (сглаживаются).

А что Вы имеете в виду под «декоративной обработки»?

Химическая полировка стекла какой кислотой

Химическая полировка стекла какой кислотой

К вопросу химической полировки стекла

ЛИТЕРАТУРА

Химическая полировка стекла какой кислотой

Форум химиков

Re: Химическая полировка стеклянных изделий

Re: Химическая полировка стеклянных изделий

Re: Химическая полировка стеклянных изделий

Re: Химическая полировка стеклянных изделий

Добавить комментарий Отменить ответ